1、支腿动作缓慢或无力吊车支腿动作缓慢或无力一般是由于系统压力过低造成。 主要原因有：溢流阀调整不当或损坏；液压泵损坏；进油软管接头松动或老化开裂；进油滤芯过脏；水平或垂直缸油封损坏。故障判断与维修方法：在油量充足、进油滤芯和进油软管完好情况下，操作各个液压缸动作，若大部分液压缸动作有力，个别无力，则说明对应的液压缸油封损坏，此时需更换油封。若全部液压缸都无力，则可能是溢流阀或液压泵损坏，应先拆检溢流阀，进行修理并重新调压；若溢流阀完好，则可判定是液压泵损坏。 2.支腿回缩即吊车作业时支腿自行回缩。在双向液压锁完好情况下，由于液体具有不可压缩的性能，支腿一般不会回缩。支腿回缩时，若检查垂直缸内油封完好，回缩主要原因可能是支腿液压锁损坏，应清除液压锁内异物或更换新锁。 3.支腿下落吊车在行驶或停放期间支腿自动下落的主要原因有：垂直缸内油封损坏；支腿双向液压锁损坏。若液压锁完好，因垂直缸内油封损坏而引起的支腿自动下落，一般下落距离有限，此时更换油封即可。若双向液压锁损坏，支腿下落距离较大。支腿下落的判断方法：在吊车支起的情况下，松开液压锁2个管接头，看有无油液滴出。若有油液滴出，支腿下落的原因是液压锁损坏；若无油液滴出，原因则是垂直缸油封损坏。 4.支腿收放失灵表现为收垂直支腿时某个水平支腿外伸，收水平支腿时某个垂直支腿外伸，一般是对应的水平缸、垂直缸油封损坏。若伸缩某个水平缸或垂直缸无力，甚至不动，则是对应的液压缸油封损坏甚至拉缸等。

我们都知道，吊车构造设计起重机主要包括起升机构、运转机构、变幅机构、回转机构和金属构造等。起升机构是起重机的根本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有经过液压系统升降重物的。在码头吊车应用中，为满足特殊工作需求，常见的设计应用方式是什么样的呢？接下来就来为大家详细介绍一下它的常见结构设计。 关于普通作业在码头上的吊车来说其中海上的天气和台风的来袭更是一种严重的要挟的问题，关于海岸边的机械来说其中需求愈加更强的固定性。以防愈加大的冲击力的来袭。在海岸的机械，作业的稳定性亦是一个重要的问题。固然其中的设计的不一样，但是都是为了特定的环境的和作业需求所效劳和设计的。 码头吊车的运转机构普通只用四个主动和从动车轮，假如起重量很大，常用增加车轮的方法来降低轮压。当车轮超越四个时，需采用铰接平衡车架安装，使起重机的载荷平均地散布在各车轮上。 起重构造的金属构造由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性衔接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运转。主梁上焊有轨道，供起重小车运转。桥架主梁的构造类型较多比拟典型的有箱形构造、四桁架构造和空腹桁架构造。 吊车零部件平常磨损、疲惫、变形和材料逐渐变坏丧失价值等损坏是客观生活而不可制止，当这些毁灭到了某一地点或阶段定要水准时，如果仍持续操纵应用小吊车时是异常危害的。为此，对小吊车极少易损件受到毁灭，到达无法批改或无修正价格时应马上作废，乘便改换新的零部件是异常须要的。